無(wú)縫鋼管拔制速度對(duì)直徑縮小量的影響

無(wú)縫鋼管拔制速度對(duì)拔管機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機(jī)生產(chǎn)率。目前，國(guó)產(chǎn)技機(jī)的拔管速度已達(dá)而40m/min(可調(diào)速)，國(guó)外拔機(jī)的拔管速度己達(dá)100m/min。

鍋爐用耐熱無(wú)縫鋼管應(yīng)具備哪些性能

鍋爐用的耐熱無(wú)縫鋼管是在高壓和高溫條件下工作的，材料在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的耐熱鋼應(yīng)具備:1)足夠的高溫強(qiáng)度;2)足夠高的塑性變形能力;3)最小的時(shí)效傾向和熱脆性;4)

無(wú)縫鋼管熱擴(kuò)加工圖解

無(wú)縫鋼管熱擴(kuò)加工圖解，原來(lái)是這樣，終于見(jiàn)到了！

無(wú)縫鋼管斜軋延伸、定徑和均整原理

早就有人研究用斜軋延伸機(jī)來(lái)代替縱軋延伸機(jī)(如自動(dòng)軋管機(jī)等)，這是因?yàn)榱宪堁由鞕C(jī)可軋出精度較高的無(wú)縫鋼管，設(shè)備較為簡(jiǎn)單，用一臺(tái)斜軋延伸機(jī)可以代替自動(dòng)軋管機(jī)和均整機(jī)。最早是三輥斜軋機(jī)研究成功并投入生產(chǎn)，通稱阿塞爾軋機(jī)。用這種軋

無(wú)縫鋼管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對(duì)無(wú)縫鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機(jī)上穿軋毛管時(shí)存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過(guò)穿孔而擴(kuò)大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜

圓珠筆之惑看無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展

我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)一直以來(lái)就存在著‘規(guī)模大、利潤(rùn)附加值低、缺乏核心技術(shù)、只賺取微薄加工費(fèi)’的狀況，‘大而不強(qiáng)’成為許多競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)的真實(shí)寫照……在這種背景下，針對(duì)這種對(duì)于高端無(wú)縫鋼管的科技攻關(guān)之路就有著較為典型的借鑒和示范意

小型無(wú)縫鋼管機(jī)組發(fā)展方向

小型無(wú)縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管約占全國(guó)無(wú)縫鋼管產(chǎn)量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通過(guò)技術(shù)改造和改善經(jīng)營(yíng)管理來(lái)發(fā)揮的小型無(wú)縫鋼管機(jī)組作用有重要意義。

無(wú)縫鋼管切斷注意事項(xiàng)

無(wú)縫鋼管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。無(wú)縫鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺無(wú)縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一

無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間的控制

無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、消除應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時(shí)，退火溫度愈接近于下臨

無(wú)縫鋼管熱處理工藝制度

無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)正確的裝爐和布料應(yīng)能保證爐內(nèi)氣流暢通，使無(wú)縫鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時(shí)的爐溫沒(méi)有什么限制，可以是冷爐，也可以以是熱爐。